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有机玻璃压凸立体字技术

【资料名称】:有机玻璃压凸立体字技术
【资料描述】:工具原料准备:
    锯字机一台(或简易弓形手锯)、有机板一张、泡沫一块、海棉一张、烘箱一台、压力机一台(烘箱、压力机自制)定10公分夹板一块。
操作流程:
   (1)模板制作
   (2)有机玻璃烘烤
  
   (3)压模准备工作和挤压成形
   
凸字形成后的加工与安装
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    其实吸塑字全都是手工制作,而所说的的吸塑机只是负责做字过程当中4%的事情都不到,吸塑机需要380V电源(并且非常耗电,而且三相电源要开户没有个三四千电力局的人也不会来给你立户)并且只能做简略的最简单的面凸起形状,今朝市场上最便宜的吸塑机也要尽两万元,再加之雕刻机,修边机没有个七八万想把告白店子开起来想都不消想!
本技术的焦点是球面字其实不必然要把生产模型做成1个球面形,三维形状也其实不是必然要把生产模型做成三角学面形,而是通过一些巧妙的不增加生产模型成本的基础上对生产模型进形调整来到达球面形,三维等异形表面的,效果另吸塑机不可企及!
此技术需要电源220V,园地15平米以上,2人操作是中小型告白公司投资创事业的最佳选择!
此技术做亚克力字,比吸塑机的有那一些上风?

答:1,只使用本技术的"塑型器"便可以取代吸塑机,不买吸塑机,不上三项电,节省伟大投资。
2,不消厚重的疏密程度板做实物铜生产模型,省钱、省时、省力。
3,本技术的生产模型(暂且叫生产模型,其实就是个字外形)费用成本7-10元/平米。二.此技术的立体字表面效果如何?答:本技术的最大独特的地方,就是不消实物状生产模型,用巧妙的方法轻易实现扁最简单的面、三角学面、球面等字面效果。而吸塑机想出现上面所说的的形状,要用雕刻机雕刻多层疏密程度板做出和实物纯粹同样的生产模型,还要打磨、修整,耗时、耗力、耗材。生产模型难度、工本极大,成本极高。
这技术有报废率么?
答:本技术是无报废率的技术,就算人为不警惕间或不乐成、不抱负,可以重新再来!绝对不浪费材料!这是任何别的做字工艺所没可能的!
学习时间多长?
答:一天便可学会,有告白制作经验的两小时便可学会。
别的需要辅助装备或东西的投入要多少?答:铁料:300-500元左右,装配压力及塑型器用。加温箱外壳:600多元以及曲线锯等告白业常用小东西。以上这部分投资1500元左右。
           DIY 手工 塑 字 法
       本工艺最大的特点是:模具成本极低7-10元㎡,制作容易,想法奇特:圆球面字并非是要做个圆球面模具,三角字并非是要做个三角形模具,是通过极其简单巧妙的窍门达到目的。本专利技术可以使用任何厚度的亚克力板或任何塑料板材,不需要吸塑机、雕刻机!

    在过去的二十几年里,我们也试图做过各种架子、平台等(也就是现在的“吸塑机”),但最终认定:任何“机”都是累赘,占地面积大,费电,压力下会变形。最后都送进了废品回收站!
                 把工作场所变成无限大的“吸塑机”,是大胸怀下的大创意!

   其实任何吸塑字全都是手工制作的,最多由雕刻机帮忙锯一下密度板!吸塑字是把模具和被加温软化的亚克力板夹压在一起,冷却一会后,字就做出来了,所谓吸塑机只是帮忙夹一会(有一种单模具吸力的机子,只能吸一下1厘米左右的平字片儿,麻麻烦烦的,还不如不吸)。因此说,吸塑字叫法不准确,“吸塑机”做字,更是一种误导!

    平常人对吸塑机缺少了解的, 真正的工业吸塑机是日化塑料企业生产加工的流水线,制作包装瓶、盒、盆等。模具很复杂,为各个结构设置数个至数百个吸气孔,同一个模具长期反复使用。而广告业做字,几乎永远遇不到相同的字,和相同大小的字,模具只使用一次就扔了,模具的成本及快捷简易十分重要。广告业从接单开始,应当在一两日内甚至数小时内完成制作任务,模具是吸塑字的关键,也需要些时间。而吸塑“机”其实就是压力架子,只是等你把什么都弄好了之后,由它来压一下子!所谓吸塑机在做字过程中只起5%都不到的工作,因此说吸塑字不是吸塑机做的。好比包饺子,切菜、拌馅、和面、杆皮等都完成后,只捏了那么一下的东西,不应该叫饺子机!

    手工DIY形式的吸塑字制作,好比手动摄影,光圈速度以及焦距的灵活掌握,能够创作出色的艺术作品,而吸塑机就和傻瓜相机一样,只能生产平庸,而平庸来到市场上,就意味着灭亡!
 

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