【徐明达】质量管理小组活动的管理-工具-创新

现场管理千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流；作为现场管理者--生产主管、车间主任、班组长，必须对这三要素和两流作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的的答案来。本课程的终极其目的，就是为现场管理者提供一个对现场管理分析和创造的思路和工具，掌握了它，也许不花一分钱，就可以从科学管理中要效率和效益。

学习对象：生产副总、生产部经理、技术部经理、生产主管、车间主任、班组长

讲师：徐明达

    北京时代光华教育发展有限公司特聘高级讲师。河南省质量管理协会常务理事，享受政府津贴的优秀专家，高级工程师，中国管理科学研究院特约研究员，具有三十六年生产和工作经验。编著有清华大学出版的质量管理《基础·工具·技巧》。徐明达在现场管理、质量管理、QC小组活动、质量管理咨询诊断等方面具有很高的理论水平和丰富的实践经验。作为工程技术人员，徐明达设计研制过六十余项专用设备和革新，获得多项国家专利。扎实的理论实践功底和文学艺术修养使徐先生在讲授课程时妙趣横生、挥洒自如。

主要内容：

第一讲 生产管理概论

1、企业欢迎什么样的主管

1)企业欢迎什么样的主管

2)为什么外科医生型主管最受欢迎

3)复合型主管是最理想的主管

4)主管的角色、功能与管理技巧

5)主管的时代精神

2、高效执行力

1)生产主管的七大管理职能

2)执行力不强的3大表现

3)执行力不强的8个原因

4)执行领导者要做的七件事

5)生产主管的时间管理

第二讲 怎样进行现场诊断和分析

1、现场诊断的思路

1)现场诊断分析的内容

2)现场诊断分析的重点

3)现场分析的重要方法—“六何法”及四种技巧

2、现场分析的思路

1)生产过程的时间组织

2)人机联合分析

3)合理布置工地的要求和学问

第三讲 向现场分析要效益

1、作业研究（一）

1)向六个宝库要效益

2)向改善工艺流程要效益--工艺流程→查

3)向改善平面布置要效益--平面布置→找

4)向改善移动方式要效益--流水线上→算

2、作业研究（二）

1)包饺子和插秧的故事--动作经济的原则

2)向动作分析要效益--动作分析→测

3)搬运大有文章可做--搬运时空→压

4)日本丰田JIT--准时化生产和精益生产

第四讲 现场管理的任务

1、生产管理的金三角--人、物、场所

1)现场管理系统和三大因素

2)人、物、场所的最佳结合

3)影响工序质量的因素及其控制

4)班组长在现场管理中的职责

2、质量改进的基本功

1)急性质量故障和慢性质量故障

2)质量改进的八个步骤

3)毛主席的精彩论述

4)二八定律和要因分析

5)关上窗帘的故事

第五讲 奇妙思路在生产管理中运用

1、慎密的思考和创造的激情

1)从都江堰说起

2)系统图的妙用

3)假如我开北京烤鸭店

4)奇妙的右半脑

2、创造并不神秘

1)头脑风暴法

2)倒盖楼、剥核桃、生气出发明、出卖落后等六个案例

3)天才的特征是什么

4)十二聪明法将使你受用无穷

5)创造思维在生产中的应用

第六讲过程决策程序图法--PDPC法

1、什么是过程决策程序图法

1.为什么会功亏一篑

2.从现在出发，怎样到达理想的目标

3.PDPC法的用途

4.凡事预则立，不预则废

5.精彩的“不可倒放”案例

2、PDPC法的实用价值

1.人人都可当诸葛亮

2.怎样将生产率提高20%

3.假如生产突然出了故障，你怎么办？